YN-1010JK-700TD

推車轉(zhuǎn)盤手動加壓噴砂機

一、本公司是一家表面處理和高新技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技型企業(yè)，同時也是同行業(yè)較具規(guī)模實力的制造商。

本機是根據(jù)貴公司的產(chǎn)品工件尺寸和處理要求而專門設(shè)計的（非標準型）推車轉(zhuǎn)盤手動加壓噴砂機。本機機艙為1000X1000mm，內(nèi)設(shè)1個φ700mm推車轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤承重100KG。

該機由噴砂主機、旋風分離器、加壓噴砂系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)（客戶自備）、電氣系統(tǒng)等組成。共配置1支優(yōu)能加壓高速噴砂槍，噴砂艙外設(shè)一推車，轉(zhuǎn)盤設(shè)在推車的軌道上，機艙內(nèi)部也設(shè)軌道，工件放在轉(zhuǎn)盤上，人工推動轉(zhuǎn)盤進入噴砂艙并固定，人工通過操作手孔對工件噴砂加工，轉(zhuǎn)盤手動轉(zhuǎn)動輔助噴砂加工，配置旋風分離器回收砂料，使用砂料保一定的粒度，本機專為使樹脂砂設(shè)計，且性能穩(wěn)定。

二、工作方式

1）、接通電源和壓縮空氣氣源，主機照明燈亮，開啟除塵風機，工作時先將砂料加入機艙中，砂料通過風力回收管進入旋風分離器，經(jīng)分離后有用的砂料進入加壓罐內(nèi)，進入加壓罐內(nèi)的砂料噴砂與壓縮空氣一起通過噴槍噴出。

2）、按工件的加工工藝要求調(diào)整機器各項技術(shù)參數(shù)（如：噴槍的噴射壓力等）。

3）、將工件放在轉(zhuǎn)盤上，人工將轉(zhuǎn)盤推進噴砂艙并固定。

4）、關(guān)閉各檢修門。人工手拿噴砂槍對工件表面進行噴砂加工。產(chǎn)生的粉塵由吸塵風管抽出。經(jīng)過分離器后，粉塵進入布袋除塵器收集，好的能用的砂料進入加壓噴砂罐。

5）、加工結(jié)束后，再由人工清理完華，取下工件，如此循環(huán)即可。

三、機器主要構(gòu)成

a) 噴砂系統(tǒng)

噴砂系統(tǒng)由噴砂室、推車轉(zhuǎn)盤、加壓噴砂系統(tǒng)、旋風分離器、除塵系統(tǒng)等組成。

1、 噴砂清理室由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，內(nèi)表面砂?？芍苯踊蚍磸棿驌舨课粧煊心z皮保護；室體外形尺寸為1000(L)X1000(W)X1800(H)mm；噴砂室設(shè)有檢修門，方便檢修和轉(zhuǎn)盤工件進出。

2、 推車轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)由轉(zhuǎn)盤、推車、軌道、軸承座及其防護罩組成。

3、 噴槍系統(tǒng)由噴砂槍和相應(yīng)的管道及控制器組成，噴槍為優(yōu)能高速加壓噴槍，噴咀材質(zhì)為碳化硼材料，噴咀規(guī)格為φ8mm。

4、 旋風分離器采用3mm冷軋鋼板焊接而成，外表面噴塑。

5、 加壓系統(tǒng)。本機配1臺φ450mm的加壓罐，加壓噴砂罐容器內(nèi)壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，這樣使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能夠得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，加工效率高。由6mm鍋爐鋼板焊接而成，所有的焊縫都要做磁粉檢驗，并且做壓力實驗。配6分噴砂管。

6、 電氣系統(tǒng)。電氣系統(tǒng)由壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、控制柜等和相應(yīng)的電氣管路及控制組件等組成。

7、 除塵系統(tǒng)：

結(jié)構(gòu)型式：布袋除塵器

除塵風機電機：3kw

設(shè)置除塵布袋：36只

外形尺寸：960(L) ×1160(W) ×2000(H)mm

b) 設(shè)備總功率約：3.1kw

1、 除塵風機驅(qū)動電機: 3kw；

2、 照明：4X13W。

c) 空氣壓縮系統(tǒng)（用戶自配）

噴砂壓力按工藝要求可進行調(diào)整，壓力1~7bar不等，噴槍由總的調(diào)壓閥控制，并有壓力表顯示。噴砂壓力在6bar時,耗氣量約為2m3/min，為了保證噴砂穩(wěn)定，要求空壓機滿足空氣壓力在7bar以上，流量3m3/min以上的干燥壓縮空氣。

四、質(zhì)量保證

1．設(shè)備為全新設(shè)備（包括所有零部件、元件和附件）具有合理的結(jié)構(gòu)、較高的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性，操作維護方便。

2、本機自動化程度較高，主要零部件采用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的外購件是先進的、優(yōu)質(zhì)的。

3、本套設(shè)備除易損件外，實行保修壹年。

五、參照國家標準和規(guī)范的相關(guān)條款：

（1） JB/T8355-96 噴砂設(shè)備通用技術(shù)條件

（2） GB2894-82 安全標志、安全色等要求

（3） GB/T522611-96 工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

（4） GB/T13288-1991 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定

（5） GB/12348-90 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標準

（6） GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級

（7） GB16297-96 大氣污染物綜合排放標準

（8） GB7932-1987 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件

（9） GB12801-91 生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則

（10） GB12265-90 機械防護安全距離

（11） GB/T6988-1997 電器應(yīng)用文件的編制第一部分一般要求。

（12） GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范。

（13）GB-T5700-1985 照明測量法。

六、安全設(shè)施

1、在控制電箱操作面板上設(shè)有總的緊急停止按鈕；在緊急時按下，可使整機所有運動系統(tǒng)完全停止。

2、管線布線的高度接近地面部分加裝有防潮安全護罩。

3、電氣及控制部分按照國家有關(guān)電氣安全標準布控。

七、現(xiàn)場安裝規(guī)定

1、設(shè)備到貨后，我方技術(shù)人員負責現(xiàn)場安裝、調(diào)試，直至投入正常運轉(zhuǎn)的技術(shù)指導；

2、我方操作人員對本機的操作和維修技能,保證客戶操作人員能獨立操作。

八、本設(shè)備交付時間和付款方式：

1 制造周期：合同簽訂后，供方在30個工作日內(nèi)，完成設(shè)備設(shè)計制造，制造完畢后，通知需方到我廠進行設(shè)備預(yù)驗。雙方根據(jù)本技術(shù)協(xié)議，確認預(yù)驗結(jié)果，并簽署預(yù)驗報告，后通知需方做好收貨前的準備。

2 付款方式:簽訂合同后預(yù)付訂金50%,設(shè)備工廠制作完成發(fā)貨前付50%(即付清全款后發(fā)貨)。

九、售后服務(wù)說明

1.設(shè)備驗收日起一年為免費保修服務(wù)期。我司提供易損配件以外問題的維修服務(wù)。保修期滿后, 提供終身及時維修服務(wù),只收取材料成本費。

2.保修期內(nèi)如設(shè)備發(fā)生故障，確需現(xiàn)場維修的，我司保證在第二個工作日內(nèi)到位解決。

3.國外用戶，售后需根據(jù)雙方購買機器時的協(xié)議。

十、整機結(jié)構(gòu)原理圖后附

注：1.本技術(shù)說明為標準形式技術(shù)資料，在實際設(shè)計生產(chǎn)制作中約有不同屬正常技術(shù)變動。

2.對使用本噴砂機噴砂加工時，工件不噴砂部的防護和工裝夾具全由客戶自行解決。